ООО «ГЕА Рефрижерейшн РУС»

Международный машиностроительный концерн GEA является одним из крупнейших поставщиков производственных технологий для различных отраслей промышленности. Компания была основана в 1881 г. и с тех пор является одним из крупнейших поставщиков инновационного оборудования и технологий, осуществляет свою деятельность в более чем 50 странах. Входит в список немецкой MDAX, в индекс европейской биржи STOXX® Europe 600. Кроме того, акции GEA являются частью индекса MSCI Global Sustainability Indizes и DAX 50 ESG.

История GEA в России началась в середине 1990-х годов, и сегодня штат ООО «ГЕА Рефрижерейшн РУС» насчитывает порядка 500 квалифицированных специалистов, в том числе более 250 инженеров.

Европейские технологии с сибирской закалкой

 Компания ГЕА в России и странах СНГ на протяжении нескольких десятилетий плодотворно занимается производством и поставкой дожимных компрессорных станций (ДКС), установок подготовки газа, промышленных холодильных установок, других видов оборудования для объектов добычи, транспортировки, хранения, перевалки и переработки нефти и газа.

Подробнее о практическом опыте компании в газовой индустрии рассказывает директор по продажам промышленного холодильного и газокомпрессорного оборудования ГЕА в России и СНГ, кандидат технических наук Сергей Тарасов.

Сергей Сергеевич, сегодня ваша компания — заметный игрок на рынке продукции для газовой промышленности, а как начиналась работа на газовом месторождении?

— Первый заказ на разработку и изготовление модульной компрессорной установки (МКУ) для сбора природного газа со скважин с низким устьевым давлением, компримирования и подачи на головную дожимную компрессорную станцию (ДКС) мы получили и выполнили в 2012 году. Основными требованиями к агрегату были его компактность, автономность и высокая автоматизация процесса компримирования газа. Заказчиком выступало ООО «Газпром добыча Ноябрьск», и его специалисты активно участвовали в подготовке технического задания, которое максимально учитывало условия, в которых будет эксплуатироваться оборудование, и задачи, которые ему предстоит решать.

Первая МКУ-5 выдержала серию испытаний, включая 5000 часов опытно-промышленной эксплуатации в реальных условиях на месторождении, и в итоге 14 мая 2014 года она была принята в строй. До этого времени установку непрерывно совершенствовали, дорабатывали, устраняли недочеты и замечания. Окончательную готовность МКУ к работе оценивала специальная комиссия, в состав которой вошли представители ПАО «Газпром», структурных подразделений ООО «Газпром добыча Ноябрьск» и ООО «ГЕА Рефрижерейшн РУС». Эксперты осмотрели основные узлы и агрегаты установки, изучили их внутреннее техническое состояние, степень износа после эксплуатации, удобство обслуживания, а также уточнили у разработчиков и изготовителей нюансы дальнейшего сервиса.

В результате опытный образец МКУ был успешно принят в эксплуатацию, а мы получили заказ на изготовление еще семи установок «ГЕА Сириус» для Вынгапуровского газового месторождения.

— Проектирование и сборку установок вы выполняли собственными силами?

— После подписания контракта на изготовление оборудования для Вынгапуровского нефтегазового месторождения было принято решение организовать собственное производство ГЕА в Климовске.

По сути, МКУ — это контейнер, внутри которого размещается технологическое оборудование с системами жизнеобеспечения: отопления, пожаротушения, газового анализа, видеонаблюдения, удаленного доступа и многого другого.

В контейнере каждый сантиметр на вес золота, важна точность чертежей: ошибка в два-три миллиметра может привести к тому, что потребуется переделывание узлов. Большую роль в успешной реализации проекта сыграли качественная работа российских проектировщиков и создание уникального производства в Климовске, которое благодаря многолетнему международному опыту и знаниям наших инженеров, а также наличию компонентов GEA, сегодня позволяет нам гордиться слоганом «Сделано в России».

В итоге наши установки работают в условиях Западной Сибири в жестком режиме 24/7.

— Опытная эксплуатация установки тоже проводилась на Вынгапуровском месторождении? Оно какое-то особенное?

— К моменту начала нашей работы Вынгапуровское НГКМ в Ноябрьске находилось в разработке уже 35 лет, из-за чего на месторождении наблюдалось значительное снижение пластового давления газа. Для добычи низконапорного газа ПАО «Газпром» уже с конца 2000-х годов реализует программу внедрения системы распределенного компримирования. Данное решение позволяет продлить период рентабельной добычи на залежах, находящихся в завершающем этапе разработки, что особенно актуально в наши дни при текущем спросе и ценах на природный газ в Европе.

Распределенная схема компримирования предусматривает предварительное сжатие потоков природного газа в отдельных шлейфах газосборной сети или на устьях отдельных скважин при помощи МКУ, после чего суммарный поток компримируются на дожимной компрессорной станции.

Пионером внедрения указанной системы стало одно из старейших добывающих дочерних обществ ПАО «Газпром» в ЯНАО — ООО «Газпром добыча Ноябрьск». С 2012 по 2015 год ООО «ГЕА Рефрижерейшн РУС» поставило в Ноябрьск и ввело в эксплуатацию восемь модульных компрессорных установок. Полигоном для реализации пилотного проекта служили кусты скважин газового промысла Вынгапуровского НГКМ, где наше оборудование успешно работает до сих пор, и будет работать как минимум до конца 2024 года, когда месторождение планируется вывести из эксплуатации.

Испытанные специалистами «Газпром добыча Ноябрьск» МКУ стали решением проблемы добычи низконапорного газа для всех добывающих обществ ПАО «Газпром», что позволяет продлить срок эксплуатации газовых месторождений на восемь — десять лет.

— Какую еще продукцию для нефтегазовой отрасли предлагает ваша компания?

— На производственной площадке «ГЕА Климовск» в настоящее время разрабатываются и изготавливаются:

• компрессорные станции для добычи низконапорного газа;
• дожимные компрессорные станции для подачи топливного газа на ГТЭС;
• дожимные компрессорные станции для слива СУГ (сжиженных углеводородов) из железнодорожных цистерн в терминальные хранилища;
• блоки охлаждения и подготовки газа;
• холодильные машины (чиллеры);
• блоки испарения CO₂;
• установки подготовки ПНГ;
• компрессорные гелиевые агрегаты;
• блочные пункты подготовки газа;
• блоки отсекающей арматуры.

Вся эта продукция уже успешно эксплуатируется нашими заказчиками в России. Сердцем установок являются винтовые компрессоры, выпускаемые заводом GEA Grasso в Берлине. Затем они экспортируются в Россию, и собственно проектирование, комплектация и полная сборка оборудования происходит уже на нашей производственной площадке в подмосковном Климовске. Завод имеет аккредитацию на изготовление газового оборудования от ПАО «Роснефть». Здесь собрано более 40 дожимных компрессорных установок, наработан серьезный опыт сотрудничества с российскими поставщиками компонентов. Доля импортозамещения в наших установках достигает 85-90 %

— Каким вы видите будущее ООО «ГЕА Рефрижерейшн РУС»?

— Планов много. Являясь частью Global Production GEA, мы всегда готовы наладить на наших производственных площадках выпуск оборудования для нужд нефтегазового сектора РФ и стран СНГ. При этом уровень качества сборки и профессионализма специалистов должен неизменно соответствовать высочайшим стандартам качества, единым для всех подразделений GEA независимо от их географического положения — будь то Германия, Китай или Россия.

Богатый опыт, хорошая техническая оснащенность, поддержка огромной международной команды GEA — все это позволяет специалистам ООО «ГЕА Рефрижерейшн РУС» разработать для каждого заказчика установку, максимально подходящую для решения стоящих перед ним задач и соответствующую проектным требованиям.

Олег Сергеев

 127273, г. Москва, ул. Отрадная, д. 2Б, стр. 9

Телефон (495) 787-20-20

gea.com/russia

Инстаграм geaindustrial_russia